在汽車線束的裝配過程中，線束的布局和走向是非常重要的。下面是一些主要的考慮因素和設(shè)計原則：

1、裝配工藝性：線束的走向分段設(shè)計需要滿足易于裝配的要求。盡量減少總裝過程中的工序，避免給裝配帶來過多的不便。同時，線束的走向設(shè)計也需要考慮是否需要使用特殊工具完成裝配。

2、可維護(hù)性：線束的走向設(shè)計也需要考慮到維護(hù)的便利性。例如，線束的布置應(yīng)與管路及周圍零部件的間隙均勻、合理，做到外觀整齊。

3、固定點(diǎn)的設(shè)置：為了避免線束由于自重產(chǎn)生低垂、由于震動產(chǎn)生軸向竄動，以及通過車身上銳邊位置時進(jìn)行防護(hù)，必須設(shè)立合理、足夠的固定點(diǎn)對線束進(jìn)行固定。

4、線束的布局和走向設(shè)計：根據(jù)線束在整車上的鋪設(shè)形態(tài)來分，目前，國際通用的線束布局方式有3種，即E型/F型線束布局設(shè)計、H型線束布局設(shè)計、T型線束布局設(shè)計。其中H型布置是較好的一種布置方式，因為H型的線束能最大范圍照顧到整車的用電器。

5、線束的阻抗、電流容量、線束的耐用性和可維修性等因素：在設(shè)計線束的走向和布局時，還需要考慮這些因素，以確保線束能夠正常工作，并滿足設(shè)備的需求。

總的來說，線束的布局和走向設(shè)計需要綜合考慮多個因素，包括但不限于裝配工藝性、可維護(hù)性、固定點(diǎn)的設(shè)置、線束的布局和走向設(shè)計，以及線束的阻抗、電流容量、線束的耐用性和可維修性等因素。通過合理的設(shè)計，可以確保線束的正常工作，提高工作的可靠性，同時也能方便設(shè)備的維護(hù)和修理。