線束加工過程中的質(zhì)量控制需要關(guān)注以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 線材選擇與處理： 線材的質(zhì)量直接影響線束的性能和可靠性。因此，需要嚴(yán)格檢查線材的規(guī)格、顏色、質(zhì)量性能等，并確保線材在加工過程中的保護(hù)，防止因物理或化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致線材損壞。

2. 線束加工工藝： 包括裁線、壓接、預(yù)裝、總裝、檢驗(yàn)等步驟。在這些步驟中，需要嚴(yán)格遵守工藝要求，精確控制工藝參數(shù)，如線束接頭相蹉30mm左右，支線長度不應(yīng)小于30mm，接點(diǎn)之間，接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間距離不應(yīng)小于20mm等。

3. 端子壓接： 這是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要注意的是端子壓接的深度和寬度，以及端子與電線的連接是否牢固。如果壓接不牢，可能會導(dǎo)致電線與端子接觸不良，從而引發(fā)短路或其他電氣問題。

4. 線束裝配： 線束裝配是一個(gè)需要精細(xì)操作和精確控制的過程，需要注意的是線束的布局和走向，以及線束與車身的固定和密封。如果線束裝配不當(dāng)，可能會導(dǎo)致線束的移動、振動和噪聲，甚至可能影響線束的電氣性能。

5. 質(zhì)量管理與監(jiān)控： 線束加工過程中，應(yīng)進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量監(jiān)控和分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。這包括定期的質(zhì)量檢查，以及對關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí)，還需要建立和完善質(zhì)量管理體系，以確保線束的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

以上就是線束加工過程中需要注意的一些關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，希望對你有所幫助。